Soudage Mig/Mag

Soudage MIG/MAG : je vous explique ce que c’est, comment cela fonctionne et quels avantages il offre

Le processus de soudage MIG/MAG est parmi les plus répandus et convient pour supporter des taux de production très élevés. Voici comment fonctionne le soudage MIG/MAG et quels sont ses avantages.

Voici ce que vous trouverez sur cette page :

• Soudage MIG/MAG : de quoi s’agit-il ?

• Différences entre MIG et MAG

• Les avantages du soudage MIG/MAG

• Comment se déroule le processus chez Minifaber.

Que signifie soudage MIG/MAG ?

Le soudage MIG/ MAG est un processus de soudage à l’arc électrique à fil continu, avec du métal sous protection de gaz (en anglais, GMAW, c’est-à-dire Gas Metal Arc Welding).

Qu’est-ce que cela signifie ? Analysons tous les éléments de la définition :

Le soudage MIG/MAG est un type de soudage à l’arc électrique. Pour fondre les métaux et permettre le soudage, il utilise la puissance libérée par un arc électrique qui se situe entre l’électrode (dans ce processus, c’est le même métal d’apport) et le métal à souder.

Le métal d’apport est constitué d’un fil métallique généralement fourni en bobines, tiré par un système à rouleaux motorisé dans la torche de soudage et de là poussé dans le bain de fusion. Du point de vue métallurgique, le métal d’apport a pour fonction d’améliorer la soudabilité du matériau, en réduisant au maximum les défauts pouvant être créés lors du soudage tels que les fissures et la porosité. Le métal d’apport a également pour fonction de remplir le chanfrein de soudage, l’usinage typique qui est effectué sur les bords des tôles à assembler. De cette façon, le lien du matériau fondu entre les tôles à unir est créé. 

Un autre élément fondamental dans ce processus est l’action du gaz. Comment ? Comme protection pour le bain de soudage, pour améliorer la soudabilité, éviter l’oxydation, les fissures et autres défauts. Le gaz qui provient généralement d’une bouteille est conduit directement dans la torche de soudage en enroulant le fil qui va fondre dans le bain. 

Soudage MIG/MAG : différence

Pour comprendre la différence entre le soudage MIG et MAG, il suffit de comprendre la signification de leur nom :

MIG signifie Metal Inert Gas, c’est-à-dire soudage du métal sous gaz inerte

MAG signifie Metal Active Gas, c’est-à-dire soudage du métal sous gaz actif.

Par conséquent : le soudage MIG utilise un gaz de protection inerte, tandis que le soudage MAG utilise un gaz de protection actif. Les gaz inertes ont principalement pour fonction de protéger le bain de fusion tandis que les gaz actifs au-delà de la protection aident à améliorer la pénétration du bain de fusion. Le gaz le plus utilisé dans le MIG est l’Argon tandis que dans le MAG mélanges d’Argon avec du dioxyde de carbone.

Le choix entre MIG et MAG est dicté par de nombreux facteurs tels que le type et l’épaisseur du matériau à souder, le type de joint, les spécifications requises par le projet.

Les avantages du soudage MIG/MAG

Le soudage MIG/MAG permet des vitesses de soudage élevées, de grands remplissages de matériau, il peut être à la fois manuel et robotisé. Les sources et les équipements de ce processus sont relativement plus économiques et disponibles que d’autres processus. Toutes ces raisons font du MIG/MAG le processus le plus répandu, le plus accessible et le plus économique.

Le processus MIG/MAG a connu une grande évolution ces derniers temps, des processus spécifiques sont nés en mesure de souder non seulement de grandes épaisseurs mais aussi des épaisseurs plus minces, la pénétration s’est améliorée de la même manière que les défauts typiques de ce processus ont été réduits, tels que la grande quantité de projections de métal en fusion, le grand apport thermique qui tend à déformer les tôles soudées.

Le soudage MIG/MAG chez Minifaber

Chez Minifaber, nous sommes équipés pour travailler les métaux avec des processus de soudage MIG/MAG : nous pouvons souder des tôles de différentes épaisseurs et de la quasi-totalité des matériaux (matériaux ferreux, aluminium, acier inoxydable), destinés à des applications dans les secteurs les plus différents (électromécanique, vente, distribution de gaz, chargeurs pour VE et structures soudées en général).

Notre service de soudage convient à la fois au traitement de petites et de grandes quantités et s’applique à la fois aux produits semi-finis et aux produits finis et complexes. Nous effectuons chaque phase en interne, dans l’entreprise, en vous assurant un contrôle de qualité de première main et la réduction des coûts, ainsi que du temps de réalisation.

Tout cela est possible grâce à nos techniciens, dotés des compétences mises à jour et du permis nécessaire pour fonctionner en qualité et en sécurité, et à notre parc machines :

• 5 robots anthropomorphes avec des systèmes de positionnement de la pièce sur des tables tournantes

• 12 soudeuses manuelles.