Cintrage sur mesure des tôles

Le processus de cintrage des tôles sur mesure

Lorsque nous parlons de cintrage de tôles sur mesure, selon le dessin du client, nous faisons référence à un processus de traitement à froid qui exploite la capacité de la presse à cintrer à déformer les tôles pour obtenir des plis particuliers et personnalisés à partir d’une géométrie plate.

Sur cette page, vous pourrez approfondir : 

• Comment Minifaber interprète le processus de cintrage 

• Éléments à prendre en compte pour le cintrage de la tôle

• Matériel technique

• Procédures

• Protocoles de sécurité

• Métaux

• Choisissez Minifaber pour réalisation de votre projet. 

Minifaber est une excellence italienne dans le traitement à froid des métaux. Le cintrage de la tôle fait partie de son cœur de métier et, depuis toujours, il expérimente de nouvelles technologies pour obtenir les formes « sur mesure » requises par le client. 

Dans ce processus, la pression et l’équipement sont deux éléments fondamentaux pour obtenir des produits pliés à partir de tôles plates. Nous pouvons faire des plis sur n’importe quel métal choisi par le client, à condition qu’il ait la caractéristique de se laisser plier : sa réserve de plastique.  

Comment Minifaber interprète le processus de cintrage 

Le cintrage des tôles sur mesure, chez Minifaber, est un travail auquel nous consacrons un département spécialisé. 

Nous partons du principe que chaque projet est différent et que les clients ont des besoins spécifiques. 

Pour cette raison, nous plaçons au centre de l’ensemble du processus le dialogue avec le client, essentiel pour comprendre pleinement ses besoins et étudier le meilleur processus pour atteindre ses objectifs. 

Chez Minifaber, vous trouverez non seulement le savoir-faire de nos professionnels, mais également une écoute attentive et participative qui conduira à une co-conception avantageuse pour obtenir les meilleurs résultats pour vous et votre entreprise. De plus, vous pouvez choisir parmi des machines et des équipements pour la bonne réussite du traitement que nous réaliserons avec des processus innovants qui vous retourneront un produit précis et rapidement. 

Éléments à prendre en compte pour le cintrage de la tôle

Avant de procéder au cintrage de la tôle à dessin, il est indispensable de prendre en compte un certain nombre de facteurs fondamentaux pour la bonne réussite du processus.

Matériel technique

Il s’agit d’évaluer le parc de machines et les équipements disponibles, les spécifications techniques de chaque presse, les outils de contrôle de la qualité et l’expérience de nos techniciens. Nous faisons référence à une longue expérience et à une connaissance éprouvée des caractéristiques de nos équipements et des matériaux métalliques que nous travaillons. 

Ce n’est qu’en évaluant tous ces aspects que nous pouvons effectuer une analyse de faisabilité objective, systématique et réaliser au mieux ce que nos clients demandent.

Procédures 

Dans ce cas, nous évaluons attentivement quelle est la presse à cintrer et les équipements les plus adaptés aux besoins de traitement du client et obtenons ainsi un traitement entièrement personnalisé. 

Il sera donc indispensable de procéder à un réglage correct des paramètres de la presse et au choix des équipements parmi les multiples disponibles dans Minifaber avant de procéder à l’opération de cintrage, afin d’obtenir un produit final conforme à ce qui était demandé initialement. 

Actuellement, Minifaber dispose de 7 presses automatisées grâce à un système de contrôle numérique informatisé, le CNC.

Protocoles de sécurité

Toutes les machines automatisées aujourd’hui dans Minifaber disposent de systèmes de sécurité avancés pour prévenir d’éventuels accidents. 

Néanmoins, nous adoptons des mesures supplémentaires pour assurer la protection des opérateurs tels que la formation continue, à la fois technique et de prévention des accidents, et nous prévoyons une série d’études et d’interventions pour éviter les situations dangereuses. Pour assurer le fonctionnement parfait des presses et éviter les arrêts de production, nous garantissons une surveillance et une maintenance constantes des machines. 

De plus, en effectuant ces contrôles périodiquement, le parc de machines sera maintenu « en bonne santé », en plus d’obtenir un cintrage de la tôle sur mesure, plus précis, plus rapide et d’éviter les arrêts de machine imprévus. 

Métaux

Le cintrage de la tôle personnalisée proposé par Minifaber est « sur mesure » car, en plus de définir avec le client la forme, le client peut choisir le matériau à soumettre à un tel traitement. 

Voici les matériaux avec lesquels nous travaillons : 

• aluminium : un matériau malléable et léger, parfait pour obtenir des produits semi-finis. Convient à divers secteurs tels que l’électromécanique, l’électromédical, l’éclairage, le chargeur EV, l’électroménager et plus encore ;

• acier inoxydable : l’acier inoxydable est utilisé dans les secteurs de l’alimentation, de l’électromédical, de l’électroménager, etc. Des exigences très esthétiques sont souvent requises et, par conséquent, les tôles doivent être manipulées avec soin et expérience, en choisissant les bons outils et matériaux protégés par des films ;

• matériaux ferreux : ces matériaux sont largement répandus, même dans la variante avec revêtement électrolytique et à chaud. En raison de sa caractéristique, ils conviennent aux domaines d’application les plus variés ; 

• cuivre : le secteur électromécanique et pour le chargeur EV nécessitent le cintrage de tôles en cuivre en tant que matériau à haute conductivité électrique et thermique, associé à ses caractéristiques de malléabilité.
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Choisissez le service de cintrage sur mesure de Minifaber 

Grâce à Minifaber, votre projet de cintrage des tôles sera précis, rapide et sur mesure. En choisissant l’expérience d’une entreprise leader dans le secteur de l’usinage à froid des métaux, vous pourrez vous confronter à une équipe d’experts qui écoutera vos demandes et analysera votre projet.

Chez Minifaber, nous valorisons vos idées et votre activité car :

nous sommes proactifs et nous croyons en la force du dialogue

nous sommes flexibles, préparés et avec une longue expérience

nous croyons en la valeur de la recherche et de l’innovation

nous croyons au pouvoir de la formation et de l’apprentissage continu

nous voulons vous offrir le meilleur produit possible grâce à des techniques et des machines avancées.