Hydroformage

Découvrez tout sur l’hydroformage, un processus innovant pour lequel Minifaber est l’une des rares entreprises en Italie à avoir des machines à disposition : avantages, utilisation pour la tôle et applications spécifiques sur l’acier inoxydable, l’aluminium et le cuivre.

Grâce à son efficacité et à sa polyvalence d’application, l’hydroformage apparaît comme une technique de formage de grande importance, pouvant être utilisée pour une large gamme de produits. En plus de proposer cet usinage, Minifaber est en mesure de l’adapter aux besoins spécifiques des clients, en réalisant de temps en temps des produits personnalisés. 

Continuez la lecture de cette page et découvrez :

• Qu’est-ce que l’hydroformage ?

• Ses avantages 

• Comment se déroule le traitement

• Hydroformage de tôles

• Hydroformage de l’aluminium

• Hydroformage de l’inox

• L’expertise de Minifaber.

Qu’est-ce que l’hydroformage ?

L’hydroformage est une technique avancée de déformation à froid qui utilise la pression hydraulique pour réaliser des formes complexes, tridimensionnelles et détaillées en partant d’une tôle plate. Ce processus est particulièrement apprécié dans les industries qui nécessitent des composants métalliques avec des géométries précises et des contours complexes.

Avantages

La technique d’hydroformage permet d’obtenir une série d’avantages structurels et fonctionnels, en mesure d’enrichir considérablement les propriétés des pièces. Parmi les principaux avantages de ce processus figurent

• Plus grande stabilité et précision : l’utilisation d’un fluide sous pression à la place d’un poinçon, typique de l’emboutissage conventionnel, permet la réalisation d’objets en trois dimensions à l’épaisseur constante et avec une tension du matériau et donc un retour élastique limité. Cela assure une meilleure stabilité de la pièce, plus conforme aux indications du client. Avec l’emboutissage traditionne, le même résultat nécessite plusieurs étapes.

• Temps serrés pour la réalisation des moules : dans ce processus, le moule est essentiellement réalisé avec une seule matrice, un plan d’appui de la tôle de départ et un joint pour le confinement du fluide sous pression. La simplicité de réalisation de cet équipement détermine un faible coût de réalisation et des délais rapides de livraison des premiers échantillons. 

• Plus grande durabilité : le processus d’hydroformage ne nécessite pas l’utilisation d’huiles lubrifiantes structurées nécessaires à l’emboutissage conventionnel. En effet, les huiles d’emboutissage contiennent des substances nocives pour l’environnement et pour l’homme comme le chlore et les dérivés du soufre. Dans le processus d’hydroformage, une huile émulsifiable est utilisée, facile à enlever après le moulage. L’emboutissage oblige plutôt à un traitement de lavage coûteux qui nécessite une énergie élevée et des détergents pour le nettoyage, qui contiennent à leur tour des produits chimiques nocifs. 

• Adaptabilité aux matériaux : l’hydroformage est adaptable à une large gamme de métaux. Parmi ceux-ci se distinguent l’acier inoxydable, les matériaux ferreux, l’aluminium et le cuivre, couvrant pratiquement toute la gamme de matériaux utilisés dans l’industrie du travail à froid.

• Lean manufacturing de Minifaber : tout le cycle d’usinage d’un produit fabriqué par hydroformage a lieu dans le même département, optimisant ainsi les déplacements des produits semi-finis dans les différentes phases de traitement, comme le veut la philosophie du lean manufacturing. En effet, dans ce département, la tôle semi-ouvrée est disponible dans un entrepôt automatique à partir duquel elle est prélevée pour le moulage ultérieur au moyen d’hydroformage. Le cycle se termine par la découpe laser 3D de la pièce hydroformée pour obtenir la géométrie finale requise par le client. 

Comment se déroule le traitement

Le processus d’hydroformage de la tôle suit une série d’étapes clés, qui garantissent des résultats précis et cohérents sur différents matériaux :

1. la tôle plate est posée sur le plan du moule;

2. la matrice située sur le plan mobile de la presse bloque la tôle plate sur le plan du moule ;

3. à ce stade, le fluide sous pression entre qui, en déformant la tôle, la pousse contre les parois de la matrice, réalisant la pièce sur mesure ;

4. une fois le formage de la pièce terminé, le fluide est déchargé, la presse s’ouvre pour pouvoir extraire la pièce.

Hydroformage de la tôle

Minifaber dispose d’un savoir-faire de plusieurs décennies dans le traitement de la tôle, fournissant une série de processus parmi lesquels, à partir de 2020, l’hydroformage est également inclus. 

L’application de cette technique permet de créer des formes très détaillées avec une précision et une stabilité extrêmes. Grâce à la pression hydraulique contrôlée, l’hydroformage de la tôle permet la réalisation de pièces où l’épaisseur est maintenue constante et le retour élastique beaucoup plus faible que l’emboutissage conventionnel.

Plus précisément, Minifaber est spécialisée dans l’hydroformage de l’acier inoxydable, de l’aluminium et d’autres métaux, parmi les plus utilisés au niveau industriel. 

Acier inoxydable

L’acier inoxydable est très utilisé pour sa résistance à la corrosion, associée à sa résistance mécanique. 

Le processus d’hydroformage réduit pratiquement à zéro tout défaut sur la tôle car l’eau sous pression qui entre en contact avec la tôle ne produit aucun type de rayure ou de signe qui empêche le rendement esthétique. 

L’hydroformage de l’acier inoxydable est largement utilisé dans différents secteurs, notamment l’industrie électromécanique, les équipements électromédicaux, l’électroménager, la chimie, la pharmacie, etc.

Aluminium

L’aluminium est certainement l’un des matériaux les plus appropriés pour être soumis au processus d’hydroformage : l’utilisation de cette technique permet en effet de produire des composants légers et résistants sans compromettre l’aspect esthétique. 

Les secteurs des équipements électromédicaux, électromécanique, aérospatial, par exemple, profitent de l’utilisation de l’hydroformage de l’aluminium pour créer des composants aux contours complexes qui doivent être légers et résistants.

Choisir l’expertise de Minifaber

Grâce à une expertise acquise en plus de soixante ans d’activité, Minifaber offre un service d’hydroformage de précision pour répondre aux besoins industriels les plus spécifiques. 

Notre expérience et notre parc de machines avancé nous permettent en effet de déformer les métaux avec la plus grande précision et contrôle, en garantissant un service de première qualité.