Traitement de surface des métaux

Minifaber fait appel à des fournisseurs disposant de profondes compétences dans le domaine du traitement de surface des métaux.

Le but de ces traitements sur métaux est celui de conférer une finition optimale au produit, lequel bénéficie ainsi non seulement d'une valeur esthétique, mais également d'une majeure longévité, tout en éliminant les processus d'oxydation nuisibles.

Les types de traitement de surface des métaux

Minifaber peut fournir les traitements de surface ci-dessous sur aluminium, inox, cuivre, fer et alliages spéciaux.

Zingage

Le zingage est le processus par lequel un produit métallique (en particulier si est en acier) est revêtu de zinc ("galvanisé") afin de le protéger de la corrosion galvanique. Il y a plusieurs phases pour réaliser un zingage : la méthode la plus commune de tous est la galvanisation à chaud, dans laquelle l’objet à galvaniser est immergé dans un bain de zinc à 450°, d’où il sortira enduit soit dans les surfaces extérieures que dans les surfaces internes, parce que le procédé galvanique produit un alliage fer-zinc beaucoup plus résistant qu’un film ordinaire et difficilement enrobé par des agents externes.

Nickelage

Le nickelage prévoit également l’immersion de l’objet-pièce métallique dans un bain de nickel, afin de le rendre beaucoup plus durable dans le temps et résistant à la corrosion. Il se distingue entre nickelage électrolytique et nickelage chimique, le deuxième plus précis et adhérant à la géométrie de la pièce, c’est pourquoi il est beaucoup plus répandu. 

Chromage

Le revêtement d’un objet métallique par une fine couche de chrome peut avoir des fonctions décoratives et fonctionnelles. Effectué par dépôt galvanique dans un bain électrolytique, le chromage a pour but d’empêcher la passivation (corrosion) de l’objet métallique, en améliorant sa résistance au temps.

Argenture

L’argentage se fait par procédé galvanique ou électrolytique et se fonde sur les mêmes principes que le galvanisation ou le chromage. Ce procédé permet d’obtenir un excellent résultat pour les capacités conductrices et protectrices propres à l’argent. 

Brunissage

Normalement utilisée pour améliorer l’aspect esthétique des pièces déjà usinées et pour protéger contre la corrosion des agents atmosphériques, le brunissage est ce traitement chimique qui fonce dans la couleur noir-bleu brillant produits manufacturés en fer et en acier au carbone.

Phosphatation

Procédé courant pour le fer et les alliages ferreux, ainsi que universellement utilisé comme traitement de préparation pour la peinture de tôle d’acier dans l’industrie automobile. La phosphatation est un processus chimique dans lequel la surface d’un matériau métallique est altérée par les cristaux phosphatés qui se lient chimiquement au substrat métallique, en améliorant ses propriétés en termes de résistance à la corrosion et à l’usure.

Peinture (cataphorèse - en poudre)

Traitement de peinture qui permet d’augmenter considérablement la résistance à la corrosion d’objets métalliques ou conducteurs de courant par le revêtement d’une résine époxy ou acrylique. Il assure une meilleure protection contre la rouille du métal, est une technique très répandue dans l’industrie automobile.

Polissage

Traitement de finition de surface des métaux qui donne un effet final brillant et lisse. On procède habituellement à partir d’une phase initiale où le produit est prétraité par un nettoyage en profondeur (meulage ou passage avec de la pâte abrasive) pour être ensuite effectivement nettoyé et poli sur toute la surface.

Grenaillage

Le grenaillage sert à augmenter la résistance à la fatigue des composants métalliques. Comme le dit le même mot, la pâleur se produit par le jet froid violent de boules sphériques sur la pièce à travailler, provoquant une déformation plastique millimétrique qui aide à maintenir la tension résiduelle. 

Sablage

Semblable par certains côtés à la pâleur, même dans le sablage la partie la plus superficielle de l’objet métallique est frappée violemment,  mais dans celui-ci par un jet de sable et d’air. Le but est d’enlever complètement une zone particulièrement endommagée/corrodée d’une surface métallique.

Anodisation

Dans l’anodisation, un état protecteur d’oxyde se forme sur la surface métallique. Le procédé est induit par électrodéposition et est couramment utilisé sur l’aluminium, le zinc, le magnésium et d’autres métaux. 

Électropolissage

L’électropolissage de l’acier inoxydable consiste à enlever la couche la plus superficielle de l’acier inoxydable (entre 10 et 40 microns) afin de le rendre plus résistant à la corrosion. Étant un traitement dans lequel il est retiré au lieu d’appliquer, il est également appelé "processus galvanique de dépôt en sens inverse".

Traitement de surface acier inox et aluminium

En particulier, les surfaces en métal et aluminium sont sujettes à l’usure, aux dommages et soumises à un stress continu. Pour cette raison, appliquer des traitements de surface appropriés garantit une amélioration des caractéristiques physiques et mécaniques du matériau, le rendant plus résistant, durable et esthétiquement appréciable.

Traitement de surface inox

Le principal danger pour la dégradation de l’acier est le phénomène de l’oxydation. Toutefois, cela peut être évité et contrôlé par différentes méthodes, y compris l’utilisation d’acier inoxydable ou par des mécanismes de protection tels que le zingage ou l’application de peintures de protection qui évitent le contact direct entre l’atmosphère et le matériau métallique.

Avec Minifaber vous pouvez effectuer des traitements de surfaces spécifiques pour acier inoxydable.

Traitement de surface aluminium

L’aluminium anodisé peut présenter, sous une forme moins accentuée, certains défauts de surface qui, sous les formes les plus graves, rendent l’article impropre à l’usage auquel il était destiné. L’objectif à poursuivre est donc d’améliorer progressivement la qualité du traitement d’anodisation de manière à minimiser les inconvénients qui peuvent se produire.

Grâce à Minifaber vous pouvez effectuer des traitements de surfaces spécifiques pour  aluminium.