Traitements et revêtements de surface des métaux

Fort de son expérience de 10 ans dans le traitement à froid des métaux, Minifaber offre au client un service toujours plus personnalisé.

Minifaber est spécialisée dans les traitements et revêtements de surface des métaux. Elle réalise en interne tout type de traitement, notamment :

• l’emboutissage
• le poinçonnage
• le pliage
• la découpe laser
• le cisaillement
• le soudage

Et bien plus encore. Par ailleurs, Minifaber met à la disposition de ses clients la possibilité de conférer au traitement un détail de personnalisation en plus avec des traitements de surface spécifiques.

Les traitements de surface représentent des traitements et revêtements de surface des métaux hautement précieux sur le plan esthétique, mais ce n’est pas tout ; ils garantissent une finition optimale sur la pièce travaillée et protègent le métal, en le protégeant contre l’usure et l’oxydation.

Les traitements et revêtements de surface des métaux chez Minifaber

Minifaber effectue un nombre vraiment considérable de traitements de surface, entièrement personnalisables, sur l’aluminium, l’acier inox, le cuivre, le fer et les alliages spéciaux. Voyons-en quelques-uns :

Zingage

Ce processus consiste à recouvrir une pièce métallique avec un revêtement de zinc, pour la protéger contre la corrosion due à la rouille. Habituellement, le processus de zingage est réalisé à chaud, en plongeant la pièce métallique dans un bain de zinc, fondu à la température d’environ 450°. Ainsi, la couverture est totale, aussi bien sur les surfaces intérieures qu’extérieures.

Brunissage

Le brunissage est un traitement qui permet de conférer à la pièce métallique une coloration particulière noire-bleuâtre brillante, extrêmement précieuse sur le plan esthétique, en plongeant la pièce métallique dans un bain d’éléments chimiques.

Nickelage

Le nickelage a également lieu en plongeant la pièce métallique dans un bain de nickel, de façon à lui conférer dureté et résistance aux agents extérieurs, principales caractéristiques du nickel. Le nickelage a lieu selon deux modalités : électrolytique et chimique. La différence entre les deux réside dans le fait que, pendant le nickelage chimique, le nickel suit exactement la géométrie de la pièce. Cette dernière permet ainsi d’obtenir des résultats beaucoup plus précis.

Chromage

Le chromage est un type de traitement qui permet d’obtenir des résultats tant sur le plan fonctionnel qu’esthétique et consiste à revêtir la pièce métallique d’une fine couche de chrome. S’agissant d’un matériau extrêmement dur, le chromage est effectué sur des pièces qui doivent résister à une forte usure. Le chrome ennoblit la surface du métal revêtu, en la rendant moins vulnérable aux attaques d’agents extérieurs particulièrement agressifs.

Argenture

L’argenture, réalisée davantage à des fins décoratives que fonctionnelles (grâce au fort pouvoir réfléchissant de l’argent), peut être effectuée sur des détails délimités et sélectionnés d’une pièce métallique, ce qui la rend particulièrement adaptée au revêtement de petites pièces.

Grenaillage

Le grenaillage est un traitement visant à améliorer la résistance à la fatigue des pièces métalliques qui doivent être soumises à des charges élevées. ‎La pièce métallique est traitée à l’aide d’un jet de granulés sphériques en métal, verre ou céramique, qui déforment sa surface et modifient ses propriétés mécaniques.

Il ne s’agit-là que de quelques-uns des traitements de surface appliqués par Minifaber dans le processus de traitements et revêtements de surface des métaux.